Современный строительный рынок диктует новые правила, где время становится самым ценным ресурсом. В отличие от капитального строительства, которое затягивается на годы, быстровозводимые технологии позволяют получить готовый объект за считанные недели.
Почему так ценятся технологии быстрого возведения зданий
Основным преимуществом технологии является выполнение 90% всех работ в заводских цехах. Финальный этап — монтаж модульных зданий на объекте — также влияет на долговечность и надежность всей конструкции. Компания Modulex разработала систему, которая позволяет минимизировать полевые работы, превращая стройплощадку в зону точной, качественной сборки.
Подготовительный этап: укладка фундамента
Процесс стартует с тщательного обследования площадки специалистами. Инженеры изучают тип грунта, уровень залегания грунтовых вод и особенности ландшафта. Это критически важно, так как модульные строения, несмотря на свою относительную легкость, требуют стабильного основания для исключения перекосов и повреждений в будущем.
Подготовка основания и планировка территории
После изысканий проводится выравнивание грунта. В зависимости от назначения здания (будь то модульный городок или небольшое кафе из контейнеров) выбирается тип фундамента. Благодаря технологии Modulex, здания не требуют глубокого капитального фундамента. Чаще всего используются:
- Свайные основания (винтовые сваи).
- Бетонные блоки, установленные на подготовленную песчано-щебневую подушку.
- Ленточный мелкозаглубленный фундамент (для крупных многоэтажных объектов).
Такой подход не только снижает стоимость проекта, но и сохраняет мобильность строения. В будущем здание можно демонтировать и перевезти на новый участок без ущерба для конструкции.
Логистика и доставка: два подхода к транспортировке
В зависимости от выбранного технического решения для проекта, а также расположения площадки, где будет монтироваться здания, существуют два основных способа доставки и соответственно монтажа модульных зданий.
Вариант 1: Доставка готовых блок-модулей
Этот метод применяется, когда здание полностью собирается на производстве. Так называемый цельносварной каркас. Блок-модули выходят из цеха с готовой отделкой, установленными окнами, дверями и даже элементами внутреннего оборудования.
Проект может состоять из нескольких модулей. В таком случае доставка до места установки осуществляется етапами, если количество модулей больше 3 шт (именно столько помещается в прицеп стандартного крупногабаритного авто).
Вариант 2: Использование систем «Транс-Пак»
Для оптимизации затрат на дальние расстояния используется технология Trans-Pack. В этом случае пол, крыша и стеновые панели складываются в компактный транспортный пакет. Так обычно перевозят здание у которого каркас разборной.
- Эффективность — один грузовик способен перевезти до 8 стандартных блок-модулей.
- Площадь — на одной платформе можно доставить до 120 квадратных метров будущего здания.
Этот метод значительно снижает транспортные расходы и делает модульные бытовки или санитарный блок контейнер доступными в любой точке страны.
Процесс разгрузки и монтаж модульных зданий на площадке
Когда техника прибывает на место, начинается самый ответственный этап. Разгрузка модулей или транс-паков осуществляется с помощью автокранов соответствующей грузоподъемности. Важно соблюдать схему строповки, чтобы не повредить внешнюю обшивку и каркас.
Установки блок-модулей
Установка блоков на фундамент требует безупречной точности. Монтажная бригада контролирует процесс по трем осям:
- Вертикальность — проверка боковых стен с помощью лазерных уровней.
- Горизонтальность — контроль плоскости пола для правильного распределения нагрузки.
- Геометрия стыков — соблюдение минимальных технологических зазоров.
После позиционирования первого модуля, он фиксируется на основании. Следующие секции устанавливаются вплотную, образуя единый конструктив. Соединение модулей между собой производится с помощью специальных болтовых соединений и монтажных узлов, которые обеспечивают необходимую жесткость здания.
Герметизация и изоляция стыковочных узлов
Особое внимание уделяется «мостикам холода». Места сопряжения блоков герметизируются специальными уплотнительными лентами. Это применимо в разборном каркасе, а в цельносварном в местах, где нет перестенка. Особенности утепления и герметизации учитываются еще на этапе проектирования здания.
Снаружи стыки закрываются нащельниками, которые не только защищают от осадков, но и придают зданию целостный архитектурный облик. Это критически важно, когда возводятся крупные социальные объекты, такие как школы под ключ или места для временного проживания.
Финальный этап: инженерные сети и благоустройство
Завершающим шагом является объединение инженерных систем в единую сеть. В модулях Modulex проводка, трубы водоснабжения и канализации заложены в стены еще на этапе производства.
Этапы подключения коммуникаций:
- Электрика — соединение распределительных щитов каждого модуля и подключение к внешнему источнику питания.
- Водоснабжение — монтаж соединительных муфт и проверка системы под давлением. Особое внимание уделяется зонам, где устанавливаются модульные туалеты.
- Вентиляция и отопление — настройка климатического оборудования.
После проверки всех систем проводится финальная декоративная отделка интерьера в местах стыков, установка плинтусов и наладка дверной фурнитуры. И установка мебели, техники, если это предусмотрено проектом.
